В наше время существуют различные технологии обработки древесины с целью изготовления высококачественных строительных материалов, которые отличаются прочностью, низкой теплопроводимостью, отличной звукоизоляцией, привлекательным внешним видом, высокой экологичностью и долговечностью. Подобные стройматериалы изготавливаются в производственных условиях на технологическом оборудовании и доставляются на строительную площадку в готовом виде непосредственно для монтажа деревянной конструкции. Чаще всего для деревянного дома используют клеенный и профилированный брус. Реже оцилиндрованное бревно. Хотя последний материал на порядок дешевле, но требует дополнительной отделки.

Производство стройматериалов для деревянного дома

Для современных деревянных построек идеально подходит такой материал, как профилированный брус. Для его производства используют в основном хвойные породы древесины, которые наделены природными антисептиками в виде натуральных древесных смол, достаточно крепки и долговечны, имеют небольшой процент влаги. Такие стройматериалы для деревянного дома изготавливаются в производственных условиях. Брус является материалом из цельного массива квадратной формы с специальными профилями, пазами для удобства монтажа,  а также прочного прилегания венцов, которые создают способом строгания и фрезеровки. Идеальная гладкость поверхности и правильные геометрические формы достигаются за счет использования современного высокоточного оборудования.

Более сложной конструкцией наделен клеенный брус. Этот материал состоит из отдельно подобранных по размеру и текстуре деревянных досок – ламелей, которые склеиваются между собой посредством специального натурального клея под давлением и высокой температурой. За счет выше описанного, подобный брус получает два важных преимущества – устойчивость к деформациям и минимальный процент влажности. Благодаря этому усадка практически исключена. Если Вас интересует надежность и долговечность, то такой строительный материал для деревянного дома самое оптимальное решение.

Если рассматривать процесс изготовления клеенного бруса детальнее, то в самом начале осуществляется сушка древесины хвойных пород. Потом идет черновая торцовка и калибровка. На данном этапе выявляют все дефекты в сырье и удаляют их. Затем сращивают ламели по длине и калибруют перед склейкой. Далее на доски наносят клей, прессуют под давлением и профилируют готовый брус создавая пазы. Конечным этапом можно считать чистовую торцовку бруса. Выше представленные материалы в последнее время являются самыми популярными среди потребителей.

Если деревянный дом и стройматериалы из которого его возвели, были обработанные существенным образом, то постройка сохранит свой первоначальный вид достаточно длительное время. Для обработки используют различные отделочные материалы для дерева. Каждое средство имеет свое назначение и характеристики.

Отделочные материалы для дерева – виды, способы нанесения

Фасадные прозрачные лазури в основном используют не только с целью придания особого блеска и подчеркивания природной текстуры древесины, но и для защиты стройматериала от разного рода отрицательных факторов. Например таких, как ультрафиолетовое излучение, влага, перепад температур. От влаги дерево может начать гнить и укрыться плесенью, синевой, грибками. Чтобы этого не случилось стоит использовать антисептические средства, которые также обладают защитой от вредных насекомых. Нанесение фасадной лазури производится кисточкой в один-два шара. Перед этим очищаем поверхность от пыли и грязи. Если на сучках есть смола ее нужно удалить стальным шпателем. Если есть признаки наличия грибка, сначала данное место можно вымыть разведенном в воде моющим средством Техопесу. Данное средство поможет отбелить потемнелые участки древесины. С поллитровой банки средства разведенного водой выходит пять литров готового раствора. Для нанесения подойдут валик, кисточка, губка. Здесь особых предпочтений нет. Например, на пол или террасу лучше наносить раствор валиком, поскольку так удобнее. При выполнении данной процедуры стоит дать основе высохнуть. Это должно произойти в течении пятнадцать-тридцать минут.

Если поверхность бревен была ранее покрыта фасадной лазурью, после ее очищения от старого слоя, наносим грунтовку для дерева. После этого один или два слоя фасадной лазури. Нужно помнить, что вода интенсивно впитывается через торцы бревен. По этому они должны быть пропитанными грунтовкой или кроющей лако-красочной продукцией. Если правильно использовать отделочные материалы для дерева независимо от того, какой представлен вид стройматериала – дикий сруб, бревно или профилированный брус, то Ваш частный коттедж или дачный домик будет всегда в идеальном состоянии во всех смыслах данного слова.

Человек не имеющий соответственного опыта в современном строительстве часто даже не подозревает, что наносит вред своему здоровью и подвергает опасности своих близких покупая не качественные строительные и отделочные материалы для возведения частного дома. Порой пусть даже и дорогие. Опасность может таиться практически везде – в кирпиче, гипсокартоне, утеплителях и гидроизоляции, в дорогом граните и даже в таком экологически чистом материале, как профилированный или клеенный брус. Неблагоприятным может даже быть и сама местность на которой планируется построить экологически чистый дом. Давайте более подробно разберемся, как именно ее распознать, по каким признакам.

Например, если Вы решили возвести свое жилище рядом с высоковольтной линией, то делаете серьезную ошибку, поскольку интенсивное и постоянное влияние элетро-магнитного поля приводит к возникновению онкологических заболеваний.

Транспортные магистрали поблизости загрязняют воздух. Соседство с трассой также будет постоянно мешать расслабиться психологически из-за шума автотранспорта. Стоит поинтересоваться, есть ли по близости промышленные или производственные сооружения, которые выделяют в окружающую среду вредные химические вещества.

С местностью для строительства мы разобрались. Теперь посвятим несколько абзацев экологии самого дома, вернее строительным и отделочным материалам.

Экологически чистый дом – особенности строительных материалов

Как показывает опыт профессионалов в строительном деле, серьезную опасность может таить в себе такой популярный стройматериал, как кирпич. Довольно часто его радиационный фон превышает норму. Чтобы подобного не случилось требуйте соответственную документацию и сертификаты качества продукции, если действительно хотите построить экологически чистый дом.

Гипсокартон не является таким безопасным, как кажется на первый взгляд. Через несколько лет использования наблюдается разрушение данного материала. Это значит, что он превращается в источник пылевых загрязнений, особенно опасных для людей страдающих аллергией. Некачественные материалы со временем могут выделять фенол и формальдегид, что опять же способствует развитию онкологии.

Многие владельцы современных коттеджей любят делать отделку каминов гранитным камнем не подозревая про то, что по своей природе этот минерал имеет повышенный радиационный фон, хотя и не критический – 25-30 микро-рентген в час. В таком случае в качестве альтернативы лучше использовать мармур.

Внимание нужно уделять и утеплителям. Дешевая минеральная вата часто пахнет амиаком. Жить в доме, где был использован такой материал – значит забыть о комфорте и собственном здоровье. Современный экологически чистый дом требует соответственных усилий для его правильного возведения. Тогда жилище будет приносить только радость своим хозяевам.

Дерево в руках умельцев быстро превращается на материал способен значительно приукрасить любое жилище. Кроме этого сам деревянный дом всегда будет уютным. Древесина, кроме своей экологической чистоты и безвредности для здоровья, обладает отличными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Но дерево по своей природе способно впитывать влагу, которая есть причиной появления синевы, грибков, гнили и трещин. От этого со временем структура и внешний вид стройматериалов из которых была возведена постройка начинает портиться. Чтобы этого не случилось в целях защиты используется пропитка для дерева, которую можно приготовить и нанести собственноручно.

Современная пропитка для дерева и способ ее нанесения на поверхность древесины

Текстура дерева сама по себе имеет отличный внешний вид. На современном рынке представлено большое количество отделочных материалов, которые способны защитить строительные материалы от отрицательного влияния и подчеркнуть их текстуру. Но есть одна проблема – далеко не все они являются экологически чистыми и безопасными для здоровья человека. Выход есть – нужна натуральная пропитка для дерева, которую можно приготовить в домашних условиях своими руками.

В состав подобных пропиток обычно входит пчелиный воск и воск других природных растительных компонентов. Например с пальмового листья можно извлечь так называемый карнаубский воск, который также идеально подходит для обработки древесины. Дело в том, что пропитка для дерева на основе представленного компонента делает поверхность несколько темнее и блестящее тем самым подчеркивая ее природную текстуру. Но это еще не все. Поскольку воск закрывает все поры, попадание влаги стает невозможным. Также древесина станет более устойчивой к механическим повреждениям.

Перед покрытием воском специалисты советуют пропитать дерево льняным или конопляным маслом. Пропитка для дерева также может иметь в своем составе такие компоненты, как экстракт лопуха, калган или корень дягеля. Все они положительно влияют на структуру волокон древесины улучшая ее характерные качества.

Возведение собственного частного жилища является пожалуй одним из самых важных моментов в жизни практически для каждого человека. Но все хотят, чтобы их собственный дом имел презентабельный вид и сохранил свои качественные характеристики, как можно дольше. Для этой цели за постройкой нужен уход, как внутри, так и снаружи. Чтобы древесина была защищена от гниения, образования грибков и пагубного влияния различного рода паразитов необходимо ее предварительно обработать специальными средствами, которые называются антисептиками. На современном потребительском рынке существует большой выбор антисептических средств. Каждая антисептическая пропитка для дерева имеет свойственные характеристики и свои особенности.

Какими характеристиками обладает антисептическая пропитка для дерева.

Дерево прочный экологически чистый материал, но увы древесина подвержена вредоносному воздействию микроорганизмов, а также некоторых насекомых в результате чего на поверхности появляются грибки, синева, материал постепенно начинает гнить и разрушаться. В качестве защиты в дело вступают антисептики – специализированные препараты для уничтожения выше упомянутых неприятных явлений. Таким образом срок службы древесины значительно продлевается и людям приятно жить в чистом доме. Качественная пропитка для дерева может использоваться не только для фасада, но и для обработки внутренней поверхности деревянных стен. Качественный антисептик для дерева не является токсичным продуктом. Кроме антигрибкового воздействия антисептики обладают защитой от влаги, ультрафиолетовых лучей, предотвращают выцветание древесины в процессе ее эксплуатации. Срок службы антисептических пропиток разный и может варьироваться от 6-ти месяцев до 35-ти лет. Среди основных видов антисептиков стоит отметить следующие: водо-растворимые; масляные; комбинированные смеси. Масляные и комбинированные пропитки используются исключительно для фасадов деревянных конструкций, поскольку содержат в своем составе некоторые токсичные элементы. Для внутренней обработки стен скорее всего подойдет водо-растворимый антисептик для дерева. Некоторые современные антисептики не только защищают дерево от неблагоприятных факторов, но и вполне могут подчеркнуть его природную красоту.

Пиломатериалы для строительно-отделочных работ изготавливаются в производственных условиях из различных пород древесины. Срубленные стволы деревьев часто содержат в себе много влаги, которая может стать причиной появления грибковых образований и гнили, что сильно ухудшает качество упомянутых материалов. Именно по этому перед тем, как использовать древесину в строительстве деревянных домов нужно удалить из нее большую часть влаги. Делается это с помощью такого процесса, как сушка пиломатериалов. Сухое дерево обладает значительно большей степенью прочности, не подвержено гниению и разложению. Подобные стройматериалы имеют длинный эксплуатационный период. Сухая древесина теряет в весе за счет удаления влаги, более износостойкая, отлично поддается механической обработке – распиливанию, фрезеровке и шлифовке.

Сушка пиломатериалов – особенности процесса.

Современная сушка пиломатериалов позволяет древесине просушиться к определенной степени влажности, которая допустима для возведения той или иной деревянной конструкции либо изделия. Сушка может быть естественной в процессе которой заготовленный лес сушится на протяжении некоторого времени на открытом воздухе. Но данный процесс не совсем подходящий поскольку дерево может деформироваться и потерять часть полезных свойств. По этому более оптимальным вариантом на сегодняшний день считается производственная, принудительная сушка пиломатериалов в специально оборудованных сушильных камерах, которые работают в автоматическом режиме. В ходе данной работы четко подбирается температурный режим в зависимости от породы дерева, устанавливается допустимый уровень влажности, время на просушку.
Чаще всего используются конвективные, вакуумные и конденсационные типы камер. Более дешевыми и простыми в обслуживании считаются сушильные камеры конвективного типа. Если необходимо оперативно подсушить древесину твердых лиственных пород тогда используют камеры вакуумного типа. В конденсационных камерах данный процесс несколько затягивается, но финансовые затраты на их приобретение значительно ниже предыдущих примеров.

Ниже речь пойдет о характеристиках и особенностях технологической обработки некоторых лиственных пород дерева, которые часто используются в строительных и отделочных работах. Пожалуй начнем с такой ценной породы древесины, как ясень. Если брать к вниманию лиственные породы деревьев, то стоит отметить, что ясень по своей прочности превосходит даже такое крепкое дерево, как дуб. Для ясеня нужна более медленная сушка. Представленная порода имеет весьма привлекательную текстуру. По этому ясень часто используют для создания мебельных предметов интерьера, покрытий для пола или внутренней отделки помещений частного дома.
Весьма твердой и упругой считается белая акация. Кроме этого ее дерево устойчиво к процессу гниения, не имеет свойство трескать, отлично поддается полировке. Из березы изготавливают интерьерные отделочные панели, а также вагонку, но березовая древесина часто поддается воздействию грибков, по этому требует специальной защитной обработки. Также необходимо тщательно следить за процессом сушки, поскольку это дерево имеет свойство пересушиваться и в результате трескаться. В общем, лиственные породы деревьев менее прочны чем хвойные, но среди них есть и такие, которые с достоинством выдержат значительную физическую нагрузку. Речь идет о такой породе, как бук. Хорошая гибкость древесины позволяет легко создавать различные гнутые формы. Дерево бука отлично впитывает отделочные материалы и защитные пропитки, имеет приятные светлые оттенки красновато-желтого цветов.
Обширную цветовую гамму и красивую природную текстуру имеет такое дерево, как орех. Кроме этого его волокна достаточно плотные, твердые и устойчивые к влаге. Ореховые доски часто идут на отделку пола, поверхность хорошо впитывает различные пропитки и отделочные смеси. Выше были перечисленные только те лиственные породы деревьев, что чаще всего используются в современном деревообрабатывающем производстве и строительстве деревянных домов.

Древесина является натуральным стройматериалом на который всегда имеют влияние такие факторы, как влажность и температура внутри помещения. Дерево имеет свойство “дышать”. То есть, оно всегда старается придти в равновесие с средой, что его окружает. Если влажность достаточно высокая, то древесина впитывает ее в себя. В результате ее размеры несколько увеличиваются. При низких показателях влажности, наоборот – габариты уменьшаются. Для сравнения разберем следующий пример. Если в доме влажность воздуха пятьдесят процентов, а температура окружающей среды равна двадцати градусам по Цельсию, то влажность древесины составит примерно около десяти процентов. При влажности двадцать пять процентов и температуре плюс двадцать пять градусов влажность дерева будет равна шести процентам.
Также стоит подчеркнуть тот факт, что изменение влажности дерева в плане требуемого срока зависит от его породы. Чтобы изменилась влажность древесины дубовой породы необходимо около сорока суток. Для бука потребуется всего двенадцать. Дерево это анизотропный материал природного происхождения. Другими словами, свойства древесины в разных направлениях отличаются. Данное правило проявляется и при деформировании древесных пород. В поперечном сечении деревянная планка всегда в десять раз больше изменяет свои размеры чем в продольном. Например, при изменении влажности паркета на один процент его ширина увеличивается на 0,25%.
Оптимальная влажность дерева для различных пород понятие сугубо индивидуальное, но чем данный показатель меньше, тем качественнее есть сам строительный или отделочный материал. Сухое дерево легче поддается механической обработке, устойчиво к развитию вредоносных микроорганизмов, которые разрушают в итоге его структуру, крепкое и долговечное. Для коррекции показателей влажности на производстве древесину обрабатывают в специальных сушильных камерах с автоматической настройкой и управлением. Такая технология позволяет получать стройматериалы высокого качества.

Щели между деревянными бревнами при постройке дома всегда заделывают, чтобы не попадал холодный воздух во внутрь и влага. К стандартному методу относится конопатка. Но мы живем в эру развития современных технологий, по этому лучшим вариантом будет герметизация сруба с помощью качественных и эффективных изоляционных материалов, которые можно приобрести практически в любом строительном супермаркете. Современная герметизация межвенцового шва дает возможность существенно сэкономить на отоплении помещений, выровнять все неровности возникшие в процессе монтажа конструкции и придать постройке более привлекательный внешний вид. Ниже будет подробно описано, как именно происходит герметизация сруба с помощью современных герметиков.

Качественная герметизация сруба – как это происходит.

Для начала необходимо выбрать подходящий герметик, который не будет оказывать отрицательного влияния на древесину, имеет хорошую адгезию, низкий коэффициент теплопроводности, будет устойчивым к влаге и перепадам температуры и экологически чистым. Например, можно обратить внимание на высококачественную продукцию от германского производителя Ремерс.

Далее речь пойдет непосредственно о самом процессе. Вначале стены необходимо очистить от грязи, пыли и шероховатости с помощью шлифовочной машинки. Поверхность дерева обеспылевается при помощи широкой кисти. Стоит заметить, что рекомендуется наносить герметик при температуре не ниже 5-ти градусов и влажности 10-20%. Смесь можно наносить на покрытую грунтовкой или другими кроющими материалами древесину.

Шнур из вспененного полиэтилена укладывают в шов с помощью специальной лопатки, которая имеет резиновый наконечник. Размер шнура должен соответствовать ширине самого шва. Для правильного нанесения герметика используют строительный пистолет. Глубина герметизации всегда должна быть ровной половине глубины шва. Теперь необходимо хорошенько разгладить нанесенную смесь с помощью обычного шпателя смоченного в воде. Для более тщательного растирания потом можно использовать кисть и малярный скотч.

Данная работа выполняется однократно. После высыхания герметика межвенцовый шов будет теплонепроницаемым. Ваш дом наполнится теплом и уютом.

Дерево один из материалов, которое активно используется в современном строительстве, для создания предметов интерьера и различных элементов декора. Любая древесина требует технологической обработки. На сегодняшний день обработка древесины производится тремя надежными и практичными способами о которых речь пойдет дальше.

Качественная обработка древесины – современные методы.

Самым распространенным методом можно считать обработку дерева механическим путем. Для данной цели необходимы специальные технологические установки и соответственный инструментарий. В целях обработки лесоматериалов используют распиливание, фрезеровку, резку в результате чего изменяется размер и форма древесины, нарушаются связи между волокнами, но при этом остается целостным само вещество. Немного реже используются механические методы обработки, которые не нарушают целостность деревянных волокон. К ним можно отнести прессование и гнутье. Дерево способно сохранять преданную ему форму благодаря такому свойству, как пластичность. В результате механической обработки можно получить высокую точность размеров созданных изделий. Одним из самых важных технологических процессов есть несомненно порезка. При раскалывании дерево делится вдоль волокон, то есть по слоям, а не по определенному направлению. По этому данный способ для получения материалов с строго определенными размерами не совсем подходит.

Под высоким механическим давлением древесина изменяет свою форму в результате прессования или изгиба. Такая обработка древесины часто имеет место в ходе изготовления предметов мебельного интерьера. Пластичность дерева изрядно повышается благодаря пропарке.

В процессе химической обработки древесина поддается действию разнообразных химических веществ. Данный метод используется для производства целюлозно-бумажных изделий, канифоля, скипидара, органических растворителей, фенольных смол и других подобных полезных в хозяйстве вещей. Дерево низкого качества подвергается переработке с помощью биологического метода в результате чего получаются такие продукты, как ксилит, фурфурол и даже кормовые белковые дрожжи.

В любом случае технологическая обработка древесины является поэтапным процессом. Каждый отдельный метод наделяет конечный материал определенными свойствами отвечающими всем требованиям современного рынка.

Гарантией надежности и долговечности деревянного дома есть правильная технология сушки строительного материала. То есть древесины. Согласно традиции, классический дом из бревен необходимо возводить из строительного материала, который прошел сушку естественным путем. Сушка на свежем воздухе занимает достаточно много времени. Но в данном случае влага уходит постепенно из ствола дерева, что уменьшает риск повреждения древесины. Другими словами бревно не будет интенсивно трескать в слабых местах.

В большинстве случаев используется более современный метод – камерная сушка древесины. Давайте детальнее рассмотрим ее особенности.

Современная камерная сушка древесины.

Благодаря представленной технологии сушки дерево намного быстрее покидает влага. Эффективная камерная сушка древесины бывает нескольких видов. Для данного процесса часто используют высокочастотный ток, а также сухой пар и горячий воздух. В специальных сушильных камерах есть датчики, которые показывают степень влажности природного строительного материала. Чтобы сушка осуществлялась равномерно за этим следит специальное программное обеспечение на компьютере. Чрезмерно пересушенное либо неравномерно высушенное от влаги дерево начнет интенсивно трескаться. Такой материал не будет пригодным для строительства. Как считают специалисты, лучше высушивать пиломатериалы в два этапа. То есть сначала производится естественная, а затем камерная сушка древесины. Такой вариант более продуктивный.

Если рассматривать вопрос в общем порядке, то стоит отметить, что время сушки дерева зависит от таких показателей, как: выбор технологии; вид древесины; время заготовки лесоматериалов; размер сечения; исходные показатели влажности. После такого процесса, как камерная сушка древесины обычно остается 10-20% влажности. После камерной сушки дерево не меняет свой цвет. Исключением есть финский метод. Но этот вопрос легко решается благодаря шлифовке и внешней отделке с помощью лаковой продукции. После выше упомянутого метода сушки поры в древесине не раскрываются. Это свидетельствует о том, что со временем в здания построенного из подобного материала будет незначительная усадка, а значит и минимальные деформации на протяжении всего срока эксплуатации.